所需轉速
直徑100mm時,要達到30m/min約需要95.49RPM。
依直徑與表面速度或切削速度計算 RPM,並換算 Hz、rad/s、單圈時間、m/min 與 km/h。
轉速、表面速度與切削速度換算
根據直徑和表面速度或切削速度計算RPM,並將RPM換算為Hz、rad/s、單圈時間和表面速度。
皮帶、滾輪、車輪等表面在1分鐘內移動的距離。
輸入電機、主軸或車輪的每分鐘轉速,即可計算表面速度。
直徑100mm時,要達到30m/min約需要95.49RPM。
RPM ÷ 60
RPM × 2π ÷ 60
60000 ÷ RPM
1.800 km/h
RPM = 表面速度 ÷ (π × 直徑)30 ÷ (π × 0.1) = 95.49RPM| RPM | 95.49 RPM | 每分鐘轉數 |
|---|---|---|
| Hz / RPS | 1.592 Hz | 每秒轉數 |
| rad/s | 10.000 rad/s | 角速度 |
| 週期 | 628.32 ms | 單圈時間 |
| 表面速度 | 30.00 m/min | 1.800 km/h |
| 周長 | 314.16 mm | π × 直徑 |
本計算器提供幾何換算結果。加工RPM、輪胎實際轉速、皮帶傳動速度可能需要根據材料、負載、打滑、刀具廠家建議條件和裝置限制進行修正。
RPM 轉速計算器用於計算旋轉體每分鐘轉動多少圈。如果知道直徑和表面速度,可以計算所需的每分鐘轉速;如果知道RPM和直徑,也可以計算車輪、滾輪或皮帶輪表面移動得多快。基本關係是 RPM = 表面速度 ÷ 周長,周長為 π × 直徑。
本工具不僅支援普通表面速度計算,也支援加工現場常用的切削速度RPM計算。結果不會只顯示RPM,還會同時整理Hz、rad/s、單圈時間、m/min、km/h和周長,便於核對電機、車輪、滾輪和CNC主軸條件。
RPM常見於電機規格表、機床切削條件表、輪胎轉速、輸送滾輪速度等場景。實際使用時,RPM、表面速度和直徑單位經常混在一起,單靠心算容易出錯。這個計算器會把不同單位統一到同一基準,並整理所需轉速和表面速度。
計算方式分為表面速度到RPM、切削速度到RPM、RPM到表面速度三種。直徑單位支援mm、cm、m、inch,速度單位支援m/min、m/s、km/h、mm/s、ft/min,可直接輸入現場常見標註。點選快速示例即可載入典型滾輪、車輪、刀具和皮帶輪條件。
先選擇計算方式,然後輸入直徑。若要由表面速度或切削速度求RPM,請輸入速度數值並選擇單位。若選擇RPM到表面速度模式,會顯示轉速輸入框,輸入後結果卡片和單位換算表會立即更新。
旋轉體表面轉一圈移動的距離就是周長。將直徑換算為m後,周長為 π × 直徑(m),表面速度統一為m/min後,公式為 RPM = 表面速度(m/min) ÷ 周長(m)。例如直徑100mm的滾輪周長約為0.314m,要達到30m/min約需要95.49RPM。
切削速度計算也是同樣原理。刀具或工件直徑用mm、切削速度用m/min時,常寫成 RPM = 1000 × 切削速度 ÷ (π × 直徑mm)。這個公式中的1000來自直徑mm到m的換算。實際加工條件還要根據材料、刀具塗層、刃數、冷卻和裝置剛性調整,因此應同時參考刀具廠家推薦表。
RPM換算為其他轉動單位時,可使用 Hz = RPM ÷ 60、rad/s = RPM × 2π ÷ 60、單圈時間(ms) = 60000 ÷ RPM。如需速度單位換算,可使用 速度轉換器;頻率與週期核對可參考 頻率·週期轉換器。
RPM表示每分鐘轉數,也就是旋轉體在1分鐘內轉動多少圈。1200RPM表示每分鐘1200圈,也就是每秒20圈。
將表面速度統一為m/min、直徑統一為m後,使用 RPM = 表面速度 ÷ (π × 直徑)。直徑越小,要達到相同表面速度所需RPM越高。
切削速度公式通常使用m/min作為速度單位、mm作為直徑單位。把mm換算為m後整理公式,就得到 RPM = 1000 × Vc ÷ (π × D)。
RPM除以60即可得到Hz或RPS。例如1800RPM等於30Hz。反過來,Hz乘以60即可得到RPM。
可以。輸入輪胎或車輪的實際直徑和行駛速度,就能計算理想車輪RPM。但輪胎變形、胎壓、磨損和路面打滑會使實際感測器值與計算值不同。
計算值只反映直徑和切削速度。實際加工還要考慮材料、刃數、進給量、裝置剛性、冷卻條件、安全防護和作業規範,建議先在推薦範圍內保守調整。
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